2 Tage Programmierkurs für Heidenhain Einsteiger (8901-112)

 

Steuerungstypen: 
Heidenhain-TNC welche mit den entsprechenden Funktionen ausgerüstet sind.
Die programmtechnischen Funktionen dieser Steuerungen sind identisch. Für die Übungen stehen die verschiedenen Steuerungstypen zur Verfügung.

 

Kursinhalt: 
Grundkenntnisse der CNC - Programmierung in der Heidenhain Klartext-Programmiersprache wie: Werkzeugradiuskorrektur, Konturenfräsen, Zyklen und  Unterprogrammtechnik. Nach zwei Tagen kann der Teilnehmer einfachere Werkstücke selbständig programmieren und diese Programme mit Hilfe der grafischen Simulation an der Steuerung testen.

 

Vorkenntnisse: 
Grundsätzlich keine, der Kurs ist ausgelegt für:

• CNC-Einsteiger und Leute ohne Heidenhain Erfahrung
• Alle Teilnehmer, welche die Steuerungen von Grund auf erlernen möchten.

Schulungsort:
FEHLMANN AG Seon

 

KURSPROGRAMM IM DETAIL:

1. Tag:

• Begrüssung, Vorstellung, Erklärung Schulungsablauf, 
  Erklärung der Infrastruktur
• Instruktion der Maschinenbedienung
• Hinweis auf die Sicherheitsvorschriften und Vorsichtsmassnahmen
• Einfaches Fräsprogramm ohne Unterprogrammtechnik:
  Grafik (BLK FORM), Werkzeugaufruf (TOOL CALL), Radius
• korrektur (R0/RL/RR), gerade Bewegungen im kartesischen (L) und polaren (P) Koordinatensystem
• Einfaches Fräsprogramm mit Unterprogrammtechnik: Unterprogrammtechnik, Kantenbruch durch Rundung oder Fase
• Programmierung von Konturen mit Kreisbögen: 
  Kreisbögen im kartesischen und polaren (P) Koordinatensystem durch die Angaben von Kreiszentrum und Endpunkt (CC + C), Kreiszentrum und Endwinkel (CC + CP), Kreisradius und Endpunkt (CR) und tangentialem Anschluss (CT, CTP)

2. Tag:

• Bohrungen mit Hilfe von Bohrzyklen: Zyklus Definition (CYCLE DEF), Zyklus Aufruf (CYCLE CALL)
• Fräszyklen: Einfache Taschenzyklen
• Verschiedene Elemente wie Fräsen, Bohren und Bearbeitungszyklen werden an einem Werkstück kombiniert angewendet.

2 Tage Programmierkurs für Fortgeschrittene 1 (8901-122)

 

Steuerungstypen: 
Heidenhain-TNC welche mit den entsprechenden Funktionen ausgerüstet sind. Die programmtechnischen Funktionen dieser Steuerungen sind identisch. Für die Übungen stehen die verschiedenen Steuerungstypen zur Verfügung.

 

Kursinhalt: 
Erweiterte Funktionen der TNC Steuerungen in der Heidenhain-Klartext-Programmiersprache. (siehe detailliertes Kursprogramm). Das Kurstempo wird gegenüber Modul A1 oder D1 gesteigert. Nach Abschluss des Kurses kann der Teilnehmer komplexe 2½-D-Werkstücke selbständig programmieren.

 

Vorkenntnisse:

• Absolventen des Programmierkurs A1 oder D1
• Heidenhain Grundkenntnisse (siehe Inhalt Modul A1)

Schulungsort:
FEHLMANN AG Seon

 

KURSPROGRAMM IM DETAIL:
1. Tag:

• Begrüssung, Vorstellung, Erklärung Schulungsablauf, Erklärung der Infrastruktur (nur falls neue Teilnehmer dazukommen)
• Hinweis auf die Sicherheitsvorschriften und Vorsichtsmassnahmen
• Maschinenbedienung 1. Tag, Grundkurs bei Bedarf repetieren
• Repetition der Abschlussarbeit des Grundkurses: Auf diese Weise werden die Neueinsteiger auf den Wissensstand der Grundkursteilnehmer gebracht. Für die Grundkursteilnehmer ist dieser Schulungsteil eine Wiederholung.
• Systematisches Vorgehen beim Programmieren
• Bearbeitungszyklen: Zum Bohren und Fräsen
• Koordinatenumrechnungszyklen: Nullpunktverschiebung, Rotation, Spiegeln, Massfaktor
• Konturzyklen (SL-Zyklen): Ausräumen von Konturtaschen mit Inseln
  mit Restmaterialerkennung, Konturzug

2. Tag:

• Freie Konturprogrammierung (FK): Benutzeroberfläche, Funktionen, Programmieren von verschiedenen Konturbeispielen
• Dateiverwaltung: Dateitypen (H, T, D, A, I, P), Programme kopieren usw.
• ASCII-Editor
• Werkzeugverwaltung, Schnittdatenberechnung
• Abschlussarbeit: Programmieren eines komplexen Werkstückes: Die Hauptelemente der zwei bis vier Schulungstage werden dabei angewendet
• Datensicherung

1 Tag 5-Achsen Programmierkurs (8901-131)

 

Steuerungstypen: 
Heidenhain-TNC mit 5 Achsen

 

Kursinhalt:
Bearbeitungsebene Schwenken mit Plane Spatial und Zyklus 19. 
Der genaue Kursablauf und der Inhalt wird durch die Teilnehmer mitbestimmt. Es kann in kleinen Gruppen an verschiedenen Themen gearbeitet werden. Dieser Schulungstag findet zum grossen Teil direkt an der Maschine statt.

 

Vorkenntnisse: 

• Absolventen von Modul A1/A2 
• Kunden, welche die Steuerung und die Maschinenbedienung
  bereits beherrschen
• Kunden, welche nachträglich einen ATS kaufen

Schulungsort:
FEHLMANN AG Seon

 

KURSPROGRAMM IM DETAIL:

1. Tag:

• Hinweis auf die Sicherheitsvorschriften und Vorsichtsmassnahmen
• Grundsätzliches zu den Rotationsachsen
• Manuelles Arbeiten
• Programmierung ohne Schwenkzyklen
• Programmierung mit Plane Spatial und Zyklus 19
• Anwenden von Kinematik- und Preset-Tabellen

2 Tage HSC Technologieschulung (8901-212)

 

Für Maschinentypen:
alle FEHLMANN-Vertikalbearbeitungszenter

 

Kursinhalt:
Der Kurs soll dem Teilnehmenden einen Einblick in die Welt der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSC) gewähren. Anhand von praxisnahen Beispielen wird gezeigt, wo die Anwendung von HSC sinnvoll ist. Frässtrategien, Vorgehensweisen und Technologiegrenzen werden zuerst theoretisch und dann praktisch an der Maschine vermittelt.

 

Vorkenntnisse: 
Vertiefte Kenntnisse von Programmierung und Maschinenbedienung

 

Schulungsort: 
FEHLMANN AG Seon

KURSPROGRAMM IM DETAIL:

1. Tag:

• Begrüssung, Vorstellung, Erklärung von Schulungsablauf und Infrastruktur
• Individuelle Bedürfnisse aufnehmen
• HSC-Grundlagen
  - Was ist HSC (Definition)
  - Warum Hartfräsen statt Erodieren
• Technische Eckdaten
  - Einsatzgebiete und Leistungsangaben der verschiedenen Spindeltypen
    anhand praktischer Beispiele
• Mischtechnik (HSC und Konventionell)
  - HSC im Vergleich (HSC ist nicht immer der beste Weg
  - Die Mischtechnik im Einsatz (einige Beispiele)
• Fräsvorführung
  - Verschiedene Bearbeitungstechniken im Einsatz
• Technologiedaten
  - Werkzeuge und ihre Beschichtungen
  - ap/ae-Zustellungen, Tabellen
  - Frästoleranzen
  - Werkstoffe
  - Schmiersysteme
  - Schnittdaten
• Die C-Technologiekette CAD, CAM und CNC
• Führung durch die Firma FEHLMANN (falls erwünscht)

2. Tag:

• HSC-Programmierpraxis (vom Modell zum Programm)
  - Vom CAD zum CAM
  - Frässtrategien
  - Das HSC-taugliche Programmieren wird anhand eines
    Schulungsbeispieles erarbeitet
• CNC-Steuerung (HSC an der Steuerung)
  - Optimierung der 3D-Bearbeitung
  - Lagesollwertfilter (was ist das, und wie wird er angewendet)
  - HSC auf der Steuerung programmieren (Zyklen und ihre Anwendung)
• Job-Programm
  - Steuerprogramme für die 3D-Bearbeitung ansehen
  - Prozesssicherheit erhöhen
  - Anwenden der Bruchkontrolle und der Standzeit-Überwachung
• Werkzeugaufnahmen
  - Verschiedene Werkzeugaufnahmen und deren Einsatzgebiet
  - Wuchtgüte
• Technische Grenzen der HSC-Bearbeitung
  - Schnittdaten und Beispiele problematischer Werkstücke
  - Verschiedene Maschinen, Steuerungen und CAM Systeme
• Anpassung der Postprozessoren
  - Ratschläge und Angaben zum korrekten Anpassen des 
     eigenen Postprozessors
• Bearbeitungsbeispiele
  - Vorstellung einiger praktischer Bearbeitungsbeispiele 
     (Vorgehensweise und angewandte Schnittdaten)
• Schlussbesprechung

2 Tage Programmierkurs Fortgeschrittene 2 (8901-222)

 

Steuerungstypen: 
Heidenhain-TNC welche mit den entsprechenden Funktionen ausgerüstet sind

 

Kursinhalt:
Q-Parameterprogrammierung, optimieren von Prozessen

 

Vorkenntnisse: 
Absolventen von Modul A1/Modul A2

 

Schulungsziel:
Optimierung von Prozessen, wie auch Anwenden von spezifischen NC-Makros

 

Schulungsort: 
FEHLMANN AG Seon

KURSPROGRAMM IM DETAIL:

1. Tag:

• Begrüssung, Vorstellung, Erklärung Schulungsablauf, Erklärung der Infrastruktur
• Hinweis auf die Sicherheitsvorschriften und Vorsichtsmassnahmen
• Einführung in die Grundlagen der Parameterprogrammierung
• Prinzip und Funktionsweise von Q-Parametern
• Struktur und Aufbau im Programm
• Anwendung von SYS-DATUM READ
• Vorbelegte Parameter
• Anwendung von frei definierbaren Tabellen
• Wenn/dann Entscheidungen
• Erstellen eines eigenen Bearbeitungszyklus

2. Tag:

• MSR-Messen, Steuern, Regeln
• Werkzeugbruchkontrolle
• Werkzeugorientiertes Arbeiten mit Preset-Tabellen
• Einbinden von DXF-Dateien (Option)
• Kollisionskontrolle (Option)

Firmenschulung (8901-231)

 

Dauer:
Individuell, nach Bedürfnis des Kunden

 

Maschinentypen: 
alle FEHLMANN Maschinen

 

Kursinhalt:
Der Kursinhalt wird mit dem Kunden auf seine Bedürfnisse abgestimmt

 

Gruppengrösse:
3-6 Personen

 

Schulungsort: 
FEHLMANN Seon

Schulung im Hause des Kunden (8901-241)

 

Dauer:
Individuell, nach Bedürfnis des Kunden

 

Maschinentypen: 
alle FEHLMANN Maschinen

 

Kursinhalt:
Der Kursinhalt wird mit dem Kunden auf seine Bedürfnisse abgestimmt

 

Gruppengrösse:
3-6 Personen

1 Tag Schulung 3D-Tastsystem (8901-251)

 

Dauer:
1 Tag

 

Steuerungstypen: 
Heidenhain-TNC, welche mit den entsprechenden Funktionen ausgerüstet sind

 

Kursinhalt:
Einrichten und Einmessen von Werkstücken mit dem 3D-Taster, sowohl im manuellen, wie auch im gesteuerten Betrieb. Erstellen von Messprotokollen und Messen im Prozess

 

Vorkenntnisse:
Absolventen der Module A1/A2 und D1

 

Schulungsziel: 
Manuelles Einmessen von Werkstücken, verwenden von Messzyklen im Programm, erstellen von Protokollen

 

Schulungsort:
FEHLMANN AG Seon

 

KURSPROGRAMM IM DETAIL:

1. Tag

• Begrüssung, Vorstellung, Erklärung Schulungsablauf, Erklärung der Infrastruktur
• Hinweis auf die Sicherheitsvorschriften und Vorsichtsmassnahmen
• 3D-Tastsystem kalibrieren
• Manuelles Einmessen der Werkstücke
• Messen von Kanten, Bohrungen, Zapfen und Winkeln
• Arbeiten mit Preset-Tabellen
• Messzyklen im Programm anwenden
• Messprotokolle erstellen
• Prozess-Sicherheit mit Messzyklen

2 Tage Schulung Schleifen (8901-262)

 

Steuerungstypen: 
Heidenhain-TNC, welche mit den entsprechenden Funktionen ausgerüstet sind

 

Kursinhalt:
Die Schulung vermittelt Anwendern, die mit der Fräsbearbeitung auf FEHLMANN-Bearbeitungszentren vertraut sind, die Anwendung der Schleif-Bearbeitung. Dabei wird neben theoretischen Grundlagen des Schleifprozesses vor allem auch das Einrichten und das Bearbeiten in der Praxis aufgezeigt.

 

Vorkenntnisse:
Absolventen der Module A1/A2 

 

Schulungsziel:
Anwendung der Schleiffunktionen in Theorie und Praxis

 

Schulungsort:
FEHLMANN AG Seon

 

KURSPROGRAMM IM DETAIL:

1. Tag

• Begrüssung, Vorstellung, Erklärung Schulungsablauf, Erklärung der Infrastruktur
• Hinweis auf die Sicherheitsvorschriften und Vorsichtsmassnahmen
• Einführung / Vergleich mit Fräsbearbeitung
• Grundlagen des Koordinatenschleifens inklusive der wichtigen Einflussgrössen
• Einrichten der Abrichtspindel
• Parameter von Abricht- und Schleifwerkzeugen in der Werkzeugtabelle
• Auswahl und Anwendung geeigneter Schleifwerkzeugen
• Definition von Schleifwerkzeugen
• Initialabrichten und Abrichten von Schleifwerkzeugen
• Ermittlung von Prozessdaten zur optimalen Schleifbearbeitung

2. Tag

• Einflussgrössen des Schleifprozesses
• Richtwerte für das Schleifen und Abrichten
• Vorbearbeitung / Programmierung
• Beispiel: Bohrungsbearbeitung
• Die verschiedenen Schleifverfahren
• Abrichten während der Bearbeitung
• Vermeidung möglicher Fehler beim Schleifen
• Kombinierte Bearbeitung durch Fräsen und Schleifen
• Evtl. kundenspezifische Bauteile

Inbetriebnahme (8902-0xx)

 

Dauer:
Individuell, nach Bedürfnis des Kunden

 

Vorbereitungen:
Um möglichst viel von der praktischen Schulung anlässlich der Inbetriebnahme zu profitieren, schlagen wir vor, folgende Vorbereitungen bereits vor Ankunft des Inbetriebnahmemonteurs zu treffen:

• Aufstellen der Maschine gemäss Betriebsanleitung
• Materialkontrolle
• Reinigen und Rostschutz-Behandlung des Zubehörs
• Vorbereitung von einfachen Werkstücken (Zeichnungen, Schnittwerkzeuge und Rohmaterial), an denen die praktische Schulung durchgeführt werden kann
• Die auszubildenden Mitarbeiter sollten für die Dauer der Inbetriebnahme von anderen Aufgaben befreit sein

 

Ablauf: 
Allgemeine Instruktion in Bedienung und Programmierung der Maschine und des Maschinenzubehörs. 
Die unten aufgeführten Punkte sind nur als Richtlinie zu betrachen, sie können den Kundenbedürfnissen angepasst werden.

 

Schulungsort: 
Maschinenstandort beim Kunden

DETAILABLAUF (als Richtlinie zu betrachten):

• Hinweis auf die Sicherheitsvorschriften und Vorsichtsmassnahmen
• Einführung in die ersten Arbeiten
  - Starten der Maschine
  - Betriebsarten
  - Manuelle Bedienung
  - Programmierung
  - Programmtest
  - Einrichten der Maschine
  - Instruktion in Zerspanung (Maschinenangepasste Frässtrategien)
• Instruktion der Maschinenoptionen, beispielsweise:
  - 3D-Tastsysteme
  - Werkzeugvermessung/Bruchkontrolle
  - Rotationsachsen
  - Automation
  - weitere Optionen wenn vorhanden
• Instruktion der Maschinenwartung
  - Hinweis auf das entsprechende Kapitel der Betriebsanleitung
  - Instruktion in der Handhabung der Wartungs-Checkliste
• Sorgfalt
  - Hinweise zur Verlängerung der Spindel-Lebensdauer (Einsatz
  von feingewuchteten Werkzeugen, Höchstdrehzahlen).
  - Reinigung von Maschine und Zubehör

2 Tage erweiterte Inbetriebnahme für FEHLMANN Softwaretools (8902-042)

 

Voraussetzung:

• FEHLMANN-Bearbeitungszenter mit PLC-Software 89100x.Exx oder jünger
• BLUM-Lasermesssystem oder Tischtaster
• 3D-Tastsystem (Heidenhain-Tastzyklen)

Kursinhalt: 

• Kalibrierung Messwerkzeuge und Werkzeugmaschine
• Vorgehen bei Präzisionsbearbeitung
• Wärmegang

Vorkenntnisse: 
Absolventen von Modul A1/A2 oder A3; Kunden, welche die Steuerung und die Maschinenbedienung bereits beherrschen

 

Schulungsort: 
Maschinenstandort beim Kunden

 

DETAILABLAUF (als Richtlinie zu betrachten):

• Kalibrierung und erweiterte Anwendung Lasermesssystem/Tischtaster
• Kalibrierung und erweiterte Anwendung 3D-Tastsystem
• Einrichten der Werkzeugträger-Kinematik
• Einrichten der Maschinen-Kinematik:
  - KINEMATICS-SET™
  - BASIC-ROT™
• Funktionen und Methodik für die Wärmegangkompensation:
  - TOOL-WARM-UP™
  - PROBE-STAY™
  - USER-KOMPENSATION™
  - Maschinenwarmlauf

2 Tage erweiterte Inbetriebnahme für Schleifbearbeitung (8902-045)

 

Voraussetzung:

FEHLMANN-Bearbeitungszenter mit Softwarepaket Schleifen und Abrichtspindel

 

Kursinhalt: 

Die Schulung vermittelt Anwendern, die mit der Fräsbearbeitung auf FEHLMANN-Bearbeitungszentren vertraut sind, die Anwendung der Schleif-Bearbeitung. Dabei wird vor allem das Einrichten und das Bearbeiten in der Praxis aufgezeigt

 

Vorkenntnisse: 
Absolventen von Modul A1/A2 oder A3; Kunden, welche die Steuerung und die Maschinenbedienung bereits beherrschen

 

Schulungsort: 
Maschinenstandort beim Kunden

 

DETAILABLAUF (als Richtlinie zu betrachten):

• Grundlagen des Koordinatenschleifens inklusive wichtiger Einflussgrössen
• Vermeidung möglicher Fehler beim Schleifen
• Abrichten von Schleifwerkzeugen
• Einrichten von Abricht- und Schleifwerkzeugen
• Programmierung der Schleif-Bearbeitung
• Kombinierte Bearbeitung durch Fräsen und Schleifen

Lieferumfang: Spezial-Anleitung «Schleif-Bearbeitung»

3 Tage Anwenderkurs PICOMAX 56 TOP / mill  TNC 620 (8901-413)

 

Steuerungstypen: 
TNC 620

 

Vorkenntnisse: 
Grundsätzlich keine, der Kurs ist ausgelegt für:

• CNC-Einsteiger und Leute ohne Heidenhain-Erfahrung
• Alle Teilnehmer, welche die Steuerungen und die TOP oder mill-Funktionen von Grund auf erlernen möchten

Infrastruktur: 
Die Schulung wird sowohl an der Maschine als auch an den Simulatoren durchgeführt. Programmieren und Bearbeiten von Werkstücken nach Zeichnung.

 

Termin: 
Nach Anfrage

 

Gruppengrösse: 
3-5 Personen

 

Schulungsort:
FEHLMANN AG Seon

 

KURSPROGRAMM IM DETAIL:

1⁄2 Tag:

• Allgemeine Erklärung der Werkzeugmaschine 
• Hinweis auf die Sicherheitsvorschriften und  Vorsichtsmassnahmen
• Das Bedienerfeld
• Betriebsarten-Übersicht
• Bedienung der Werkzeugmaschine
• Einführung in die TOP und mill-Funktionen (Bohren, Gewinde, Fräsen)
• Bearbeiten von Bohrungen und einfache Fräsaufgaben

2 Tage:

• Einfaches Fräsprogramm ohne Unterprogrammtechnik: Grafik (BLK FORM), Werkzeugaufruf (TOOL CALL), Radiuskorrektur (R0/RL/RR), gerade Bewegungen im kartesischen (L) und polaren (P) Koordinatensystem
• Einfaches Fräsprogramm mit Unterprogrammtechnik: Unterprogrammtechnik, Kantenbruch durch Rundung oder Fase
• Programmierung von Konturen mit Kreisbögen: Kreisbögen im kartesischen und polaren Koordinatensystem durch die Angaben von Kreiszentrum und Endwinkel (CC und CP), Kreisradius und Endpunkt (CR) sowie tangentialem Anschluss (CT, CTP)
• Bohrungen mit Hilfe von Bohrzyklen: Zyklus Definition (CYCL DEF), Zyklus Aufruf (CYCLE CALL)
• Fräszyklen: Einfache Taschenzyklen
• Abschlussarbeit: Programmieren einer kombinierten Aufgabe. Verschiedene Elemente wie Fräsen, Bohren und Bearbeitungszyklen werden an einem Werkstück kombiniert angewendet.

1⁄2 Tag

• Anwenden des neu Erlernten direkt an der Werkzeugmaschine
• TOP und mill-Funktionen (Bohren, Gewinde, Fräsen) sicher anwenden
• Wie produziere ich schnell ein Einzelteil?
• Kombiniertes Bearbeitungsbeispiel

2 Tage Programmierkurs für Fortgeschrittene 1 (8901-122)

 

Steuerungstypen: 
Heidenhain-TNC welche mit den entsprechenden Funktionen ausgerüstet sind. Die programmtechnischen Funktionen dieser Steuerungen sind identisch. Für die Übungen stehen die verschiedenen Steuerungstypen zur Verfügung.

 

Kursinhalt: 
Erweiterte Funktionen der TNC Steuerungen in der Heidenhain-Klartext-Programmiersprache. (siehe detailliertes Kursprogramm). Das Kurstempo wird gegenüber Modul A1 oder D1 gesteigert. Nach Abschluss des Kurses kann der Teilnehmer komplexe 2½-D-Werkstücke selbständig programmieren.

 

Vorkenntnisse:

• Absolventen des Programmierkurs A1 oder D1
• Heidenhain Grundkenntnisse (siehe Inhalt Modul A1)

Schulungsort:
FEHLMANN AG Seon

 

KURSPROGRAMM IM DETAIL:
1. Tag:

• Begrüssung, Vorstellung, Erklärung Schulungsablauf, Erklärung der Infrastruktur (nur falls neue Teilnehmer dazukommen)
• Hinweis auf die Sicherheitsvorschriften und Vorsichtsmassnahmen
• Maschinenbedienung 1. Tag, Grundkurs bei Bedarf repetieren
• Repetition der Abschlussarbeit des Grundkurses: Auf diese Weise werden die Neueinsteiger auf den Wissensstand der Grundkursteilnehmer gebracht. Für die Grundkursteilnehmer ist dieser Schulungsteil eine Wiederholung.
• Systematisches Vorgehen beim Programmieren
• Bearbeitungszyklen: Zum Bohren und Fräsen
• Koordinatenumrechnungszyklen: Nullpunktverschiebung, Rotation, Spiegeln, Massfaktor
• Konturzyklen (SL-Zyklen): Ausräumen von Konturtaschen mit Inseln
  mit Restmaterialerkennung, Konturzug

2. Tag:

• Freie Konturprogrammierung (FK): Benutzeroberfläche, Funktionen, Programmieren von verschiedenen Konturbeispielen
• Dateiverwaltung: Dateitypen (H, T, D, A, I, P), Programme kopieren usw.
• ASCII-Editor
• Werkzeugverwaltung, Schnittdatenberechnung
• Abschlussarbeit: Programmieren eines komplexen Werkstückes: Die Hauptelemente der zwei bis vier Schulungstage werden dabei angewendet
• Datensicherung