Témoignage

12.11.2020

La référence suisse en matière de dynamique réduit drastiquement les délais d’exécution

Développer les capacités et réduire les délais d’exécution, tel était l’objectif au village de Schinznach lors de l’investissement en 2018 et 2019 dans deux centres d’usinage 5 axes VERSA 645 linear. Depuis lors, dynamique, avance et stabilité se situent au plus haut niveau. Ce qui est intéressant ici est que l’entreprise Amsler & Frey se concentre sur les pièces en plastique. Des matériaux qui ne sont pas toujours simples à usiner.

À Schinznach, on investit cependant continuellement dans la toute nouvelle technologie et c’est ainsi que le responsable de l’exploitation Thomas Gloor décida en 2018 qu’il était temps au bout de plus de 10 ans de remplacer les deux Picomax 90 dans la cellule de fabrication automatisée. Malgré les expériences positives faites avec les deux machines Fehlmann, un comparatif détaillé fut réalisé. 
VERSA 645 linear  

En 2018 l’entreprise investit dans un premier centre d’usinage 5 axes VERSA 645 linear, suivi en 2019 par le deuxième. Les deux installations sont reliées par un robot Multi (ERM) d’Erowa.

La flexibilité absolue même dans l’automatisation
  Les responsables d’Amsler & Frey constatent une réduction énorme des délais d’exécution non seulement grace à des régimes et avances élevées. Les temps d’équipement et la dynamique des machines joue un grand rôle. Le magasin à outils de 200 places contribue aux durées d’exécution réduites. Marcel Heiniger, chef d’atelier production voit également un avantage considérable avec la VERSA 645 linear au niveau de la dynamique :   « Les différences au niveau des régimes, avances ou de la dynamique sont frappantes comparées aux anciennes machines. Mais cela est nécessaire pour les délais d’exécution. Nous avons par exemple réduit le temps d'usinage par deux pour un composant pour le médical avec de nombreux contours 3D. C’est-à-dire que nous avons pu réduire le temps par palette de trois heures à 80 minutes. Pour moi la VERSA 645 linear est unique en son genre dans cette catégorie de performance. »   Un autre avantage des centres d’usinage de Fehlmann est également la possibilité d’automatisation très flexible. Chez Amsler & Frey, les tailles de lots varient fortement. Ce sont des prototypes allant jusqu’à plus de 10 000 pièces/an. Il s’agit souvent de séries de 10 à 20 pièces avec jusqu’à 10 types/tailles différentes. C’est la raison pour laquelle l’automatisation ne dépend pas de la taille des lots. Jusque lors, nous étions bien équipés avec le Robot Multi (ERM) d’Erowa, avec 75 places pour palettes ITS148 et 5 palettes UPC. Si l’on souhaite cependant élargir ou remplacer cette automatisation, cela ne pose aucun problème avec les deux VERSA 645 linear.   Cette automatisation a été complétée avec le FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager). Le logiciel MCM commande et surveille machine et robot.  Les ordres d’usinage, les point zéro etc. sont entrés dans un tableau de tâches clair.   La satisfaction est plus que grande à Schinznach  après les investissements dans les deux centres d’usinage. D’autant plus que, selon Thomas Gloor, la VERSA 645 linear permet également, par rapport à des offres comparables, de fabriquer sans extensions optionnelles. « Fehlmann est réputé pour la précision. Dans ce comparatif, pour nous, le prix et le service était également importants. Et nous avons ensuite été étonnés du niveau de prix, car Fehlmann était réellement compétitif avec des machines comparables.  

Jürg Solenthaler, Michael Rüthi, Marcel Heiniger et Thomas Gloor (d.g.à.dr.) : « La considérable réduction des délais d’exécution résulte de l’énorme dynamique des machines,  des avances élevées mais en grande partie aussi des temps de préparation »  

À propos de l’entreprise Amsler & Frey AG Depuis 1968, Amsler & Frey, entreprise familiale suisse opère avec succès dans l'industrie du plastique en Suisse et à l'étranger. Elle emploie plus de 60 collaborateurs. Des entreprises issues des secteurs les plus divers comme l’ingénierie mécanique et la construction d’équipements, la technologie médicale, la technologie d’analyse, de capteur et de laboratoire. Ainsi que les domaines électriques et de la manutention. L'approvisionnement énergétique et le secteur public se comptent aussi parmi les clients de l’entreprise. Dans le secteur d'usinage de pièce, Amsler & Frey est spécialisé dans l’usinage à sec. Ce processus offre l’avantage que les pièces en plastique ne soient pas contaminées par le liquide de refroidissement. Il n’y a ainsi pas de détériorations de matériau dû à une souillure par huile. Le parc de machines de l’atelier de fraisage englobe 14 centres d’usinage CNC dotés de la technologie à 5 axes et de spécialisations différentes. L’entreprise est certifiée ISO 9001 et ISO 13485 (produits médicaux).  

Soit dit en passant Jürg Solenthaler, directeur commercial Fehlmann Suisse : « Pour nous la construction d’outil est une référence sur le plan de la précision et de la finition de surface. Il s’agit par ex. des outils de la commande Heidenhain ou également des packs de précision. Des fabricants de pièces comme Amsler & Frey profitent naturellement de ces fonctions. »
Trois cellules automatisées en tout permettent de couvrir jusqu’à 50 pour cent du volume de commandes global dans le secteur du fraisage dans l’entreprise Amsler & Frey.  

Contact

Amsler & Frey AG Monsieur Thomas Gloor 5107 Schinznach-Dorf / Switzerland Tél. +41 56 463 60 70 www.amsler-frey.ch