Fraiseuse compacte pour un usinage polyvalent et moderne sur 5 axes, équipée de broches pour des vitesses de 12'000, 20'000 ou 30'000 1/min.
FEHLMANN PICOMAX 550 PRO - La nouvelle machine CNC pour l'usinage 5 axes polyvalent. Compacte, facile d'utilisation et puissante, une qualité à toute épreuve.
La PICOMAX 550 PRO offre une solution économique et technologiquement avancée pour l'usinage 5 axes polyvalent.
Dès sa version de base, la machine est conçue aussi bien pour le fraisage universel 5 axes avec positionnement que pour l'usinage simultané 5 axes.
La construction compacte bien pensée offre un grand confort d'utilisation, une excellente accessibilité à tous les composants importants de la machine et une flexibilité maximale.
Le magasin d'outils avec gestion intégrée des outils peut être facilement chargé par l'avant pendant l'usinage. La plage de pivotement généreuse et les moteurs torque refroidis, sans jeu et dynamiques permettent l'usinage précis d'une large gamme de pièces exigeantes. La commande Heidenhain TNC 7 de dernière génération avec commande tactile et connexion FAO offre les fonctionnalités nécessaires.
La combinaison de la simplicité d'utilisation, de l'efficacité, de la précision et de la flexibilité fait de la nouvelle PICOMAX 550 PRO la solution compacte idéale pour une multitude de tâches de fabrication dans le domaine des petites séries, de l'usinage dynamique de précision sur 5 axes ainsi que de la formation.
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Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques
- Design compact, bonne accessibilité et visibilité optimale de l'espace de travail
- Idéal pour les usinages 5 axes simples et complexes
- Encombrement minimal, solution universelle pour les tâches de fabrication les plus diverses, faibles coûts de maintenance grâce à des composants de qualité performants
- Utilisation simple et confortable par l'avant, la pièce à usiner est toujours visible
- Courses: X 550 mm, Y 400 mm, Z 400 mm
- Délimitation d'usinages de Ø 500 mm, offre un espace généreux pour les dispositifs de serrage et élargit ainsi les possibilités d'utilisation
- Commande Heidenhain TNC7 avec écran tactile 19", conçue aussi pour le travail simultané en 5 axes
- Changeur d'outils: Magasin à chaine pour 60 outils
- La qualité Swissmade FEHLMANN: service de pointe, grande disponibilité des pièces de rechange et fiabilité maximale
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Chargement de pièces - une automatisation sans limites
Chargement de pièces - une automatisation sans limites
Avec sa conception réfléchie et compacte, la fraiseuse 5 axes FEHLMANN PICOMAX 550 PRO peut être automatisée à tout moment. Grâce à la porte de chargement automatique disposée sur le côté droit de la machine, la machine peut être raccordée également sans problème à une automatisation. La zone de travail est librement accessible depuis l'avant dans chaque disposition pour les travaux de réglage et pour la surveillance de processus. Selon le nombre de palettes et la diversité des pièces, l'installation peut être commandée et contrôlée par un gestionnaire de palettes intégré dans la commande ou par le FEHLMANN MCM™ flexible (Milling Center Manager). La PICOMAX 550 PRO peut donc être adaptée sans problème à tout moment aux divers concepts d'automatisation - même si vous n'optez que plus tard pour un rééquipement.
Lorsqu'une journée de 8 ou 16 heures ne suffit plus...
De plus en plus souvent, le temps jusqu'à la commercialisation devient un critère de survie pour les fabricants actuels de pièces et d'outillage. Des nouveaux produits sont développés et produits dans des laps de temps des plus brefs. A l'aide de l'informatique la plus moderne du FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager) des pièces peuvent être chargées et déchargées de manière automatique et fiable. A ce sujet, sont décisifs outre la pièce de grande valeur qualitative, la disponibilité illimitée, l'accessibilité de l'installation le jour et la sécurité de processus lors de l'équipe nocturne sans personnel (fabrication sans surveillance). Avec le FEHLMANN MCM™, nous vous offrons un moyen maintes fois éprouvé qui correspond aux exigences d'automatisation actuelles et s'appuie en outre sur des standards industriels. Car le logiciel MCM est développé par FEHLMANN, vous pouvez mettre sans risque le support de l'installation complète dans nos mains.
Possibilités illimitées: découvrez le FEHLMANN MCM™!Fehlmann Milling Center Manager
Le système d'ordinateur pilote développé par la maison Fehlmann commande et contrôle la machine et le robot. L'ordre d'usinage, les points d'origine etc. sont entrés dans un tableau de tâches bien ordonné (surface Windows). Le personnel de service peut modifier l'ordre ou des paramètres en cliquant sur la souris lors du fonctionnement de l'installation. La flexibilité reste la même également dans le fonctionnement automatique. De par le comfort élevé de la machine et le MCM™, la solution Fehlmann peut être ainsi utilisée de manière rentable non seulement pour la fabrication en série mais déjà à partir de quelques pièces. Le contrôle du bris d'outil, la détection d'erreurs des programmes NC, les procès-verbaux d'évènements et une alarme téléphonique par SMS sur un numéro de portable présélectionné ne sont que quelques-unes des fonctions permettant le travail autonome sans surveillance pendant la nuit ou le weekend. La plateforme du système très ouverte, basée sur Windows permet également une intégration dans le réseau du client.
L'installation complète d'un seul fournisseur
- Les installations sont mises en service et testées dans notre usine avec la configuration du client.
- Nous développons et fabriquons machine et MCM™. Pour le chargement nous utilisons des robots standards.
- Avec les installations figurées, nous offrons des solutions éprouvées dans la pratique.
- L'aspect pratique de la solution standard est le fait des suggestions de nombreux clients MCM™.
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Options
Options
Nos machines sont équipées de base avec tous les éléments nécessaires pour l'usinage de précision.
Différentes options sont aussi disponibles, par example:
- Système d'arrosage à haute pression avec amenée par le centre de la broche et convoyeur à copeaux.
- Différents systèmes de mesure d'outil et de pièce (systèmes palpeurs, Laser etc.).
- Système de lubrification minimale intégré pour l'usinage UGV.
- Systèmes de serrages point zéro et solutions d'automatisation.
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Caract. techniques
Caract. techniques
Courses X mm 550 Y mm 400 Z mm 400 A degrés 180° (+135° / -45°) C degrés 0° - 360° Espace d'usinage Diamètre d'encombrement maximal 5 axes mm 500 Hauteur max.de la pièce mm 370 Distance table-nez de la broche mm 80 - 480 Broche porte-outil Gamme de vitesses / puissance S6 (40% ED) 1/min 50 - 12'000 / 9.7 kW 1/min 50 - 20'000 / 10.5 kW 1/min 50 - 30'000 / 13.7 kW Changement d'outils nbr.pl. 60 Données supplémentaires Avance / déplacement rapide mm/min 1-30'000 Commande Commande de contournage
HeidenhainTNC7 Encombrement (L / P / H) m 1.95 / 2.55 / 2.65 Poids kg 5'250 Sous réserve de modifications techniques.
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Video
Video
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Références - Témoignage
Références - Témoignage
Questions fréquentes sur la PICOMAX® 550 PRO
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Pour quelles applications la PICOMAX 550 PRO est-elle adaptée ?
Pour quelles applications la PICOMAX 550 PRO est-elle adaptée ?
La FEHLMANN PICOMAX 550 PRO convient à l’usinage précis 5 axes d’une grande variété de pièces – des pièces de précision simples jusqu’aux composants exigeants avec des géométries complexes. Les applications typiques comprennent les pièces de précision, les outils, les dispositifs de serrage, les composants pour la technique médicale ainsi que les pièces fraisées de haute qualité avec des exigences élevées en matière de précision et de qualité de surface.
L’usinage simultané 5 axes permet souvent de réaliser l’usinage complet des pièces en un seul serrage. Cela réduit les erreurs de repositionnement, raccourcit les temps de production et améliore la sécurité du processus.
Le concept machine associe une grande dynamique, précision et flexibilité à une vaste zone de travail avec une empreinte au sol compacte. La FEHLMANN PICOMAX 550 PRO convient ainsi parfaitement aux environnements de production modernes exigeant productivité, précision et flexibilité des processus de fabrication.
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Quels avantages l’usinage 5 axes offre-t-il dans la pratique ?
Quels avantages l’usinage 5 axes offre-t-il dans la pratique ?
L’usinage 5 axes permet l’usinage précis de pièces complexes en un seul serrage. Cela réduit les opérations de repositionnement, augmente la précision et raccourcit les temps de production.
Le déplacement simultané de tous les axes permet d’usiner efficacement des contours complexes, des surfaces libres et des géométries exigeantes avec une excellente qualité de surface. Les outils peuvent en outre être orientés de manière optimale par rapport au contour de la pièce, ce qui améliore leur durée de vie et réduit les efforts d’usinage.
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Quels avantages offrent la grande plage de pivotement et le diamètre d’interférence de 500 mm de la FEHLMANN PICOMAX 550 PRO ?
Quels avantages offrent la grande plage de pivotement et le diamètre d’interférence de 500 mm de la FEHLMANN PICOMAX 550 PRO ?
La grande plage de pivotement de la PICOMAX 550 PRO élargit considérablement les possibilités d’utilisation de la machine. Associée au grand diamètre d’interférence de 500 mm, elle offre beaucoup d’espace pour les dispositifs de serrage, les outils et les pièces. Cela permet d’usiner une grande variété de composants de manière flexible et avec un faible risque de collision – même dans des applications complexes d’usinage 5 axes.
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Quels rôles jouent les entraînements torque dans la précision et la qualité de surface ?
Quels rôles jouent les entraînements torque dans la précision et la qualité de surface ?
Les entraînements torque permettent une transmission directe de la puissance, sans jeu mécanique ni éléments de transmission supplémentaires. Cela garantit une grande précision de positionnement, des mouvements réguliers et une dynamique très élevée.
En particulier lors de l’usinage simultané 5 axes, les entraînements torque ont un effet positif sur la qualité de surface, la fidélité des contours et la stabilité du processus.
L’absence de réducteurs mécaniques réduit l’usure, les besoins de maintenance et les coûts d’entretien. Parallèlement, le concept d’entraînement direct contribue à une précision durable de l’usinage.
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Quel est le niveau de convivialité de la PICOMAX 550 PRO ?
Quel est le niveau de convivialité de la PICOMAX 550 PRO ?
La machine est conçue de manière cohérente pour une utilisation simple et efficace. Le concept machine est pensé de façon à garantir en permanence une vue dégagée sur la broche, l’outil et la pièce. Le pont pivotant ne se positionne jamais entre l’opérateur et le processus d’usinage. La machine s’utilise confortablement depuis l’avant et permet également le chargement du magasin d’outils par l’avant pendant l’usinage.
Des trajets courts, une ergonomie soignée et une excellente accessibilité facilitent le travail quotidien et favorisent des processus efficaces. Cela permet de réduire les temps de préparation et d’améliorer la rentabilité de la production au quotidien.
Même lors d’une automatisation ultérieure, l’accès à la machine reste entièrement libre. Les processus de fabrication manuels et automatisés peuvent ainsi être combinés de manière flexible.
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Quelle commande est utilisée sur la PICOMAX 550 PRO ?
Quelle commande est utilisée sur la PICOMAX 550 PRO ?
La PICOMAX 550 PRO est équipée de la commande moderne HEIDENHAIN TNC7 avec écran tactile 19". La commande prend en charge aussi bien l’usinage positionné que l’usinage simultané 5 axes et offre une utilisation intuitive grâce à une interface tactile moderne ainsi qu’une connexion directe aux systèmes CAM.
La TNC7 associe programmation assistée graphiquement, puissantes fonctions de simulation et grande puissance de calcul pour les usinages de précision exigeants. Les fonctions modernes de visualisation et de programmation contribuent à une fabrication efficace et fiable de pièces complexes.
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Combien d’outils peuvent être mis à disposition dans la machine ?
Combien d’outils peuvent être mis à disposition dans la machine ?
La PICOMAX 550 PRO est équipée d’un magasin à chaîne pouvant accueillir jusqu’à 60 outils. Cela permet de disposer directement dans la machine d’un grand nombre d’outils différents, même pour des opérations complexes d’usinage 5 axes.
Cela réduit les temps de préparation, augmente la flexibilité et favorise un usinage efficace d’une grande variété de pièces ainsi que des processus de fabrication automatisés. Le magasin d’outils peut également être chargé confortablement par l’avant pendant l’usinage.
Grâce à la gestion intelligente des outils FEHLMANN, les outils peuvent être ajoutés, remplacés ou retirés manuellement de la machine à tout moment pendant l’usinage. Les opérations de préparation peuvent ainsi être réalisées de manière particulièrement efficace sans interrompre inutilement le processus d’usinage.
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Dans quelle mesure la PICOMAX 550 PRO peut-elle être automatisée facilement ?
Dans quelle mesure la PICOMAX 550 PRO peut-elle être automatisée facilement ?
La machine peut être automatisée à tout moment. Grâce à la porte de chargement automatique située sur le côté droit de la machine, elle peut être facilement raccordée à des solutions d’automatisation tout en conservant un accès libre à la zone de travail par l’avant. Une automatisation ultérieure peut ainsi être intégrée sans difficulté.
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Quelles solutions d’automatisation sont disponibles pour la FEHLMANN PICOMAX 550 PRO ?
Quelles solutions d’automatisation sont disponibles pour la FEHLMANN PICOMAX 550 PRO ?
La FEHLMANN PICOMAX 550 PRO est spécialement conçue pour les processus de fabrication automatisés. Grâce à la porte de chargement automatique située sur le côté droit, la machine peut être reliée de manière flexible à différentes solutions d’automatisation.
Selon les besoins de production, il est possible d’intégrer aussi bien des systèmes de gestion de palettes que des solutions robotisées pour le chargement des pièces. Des concepts d’automatisation standardisés ou personnalisés peuvent être intégrés de manière flexible et ajoutés ultérieurement si nécessaire.
La commande et la surveillance sont assurées soit par la gestion intégrée des palettes, soit par le FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager). Cela permet de piloter les processus automatisés de manière efficace, claire et fiable – même pendant de longues périodes de fonctionnement autonome.
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Pourquoi la machine est-elle également intéressante pour la fabrication automatisée ?
Pourquoi la machine est-elle également intéressante pour la fabrication automatisée ?
La machine associe une grande qualité de fabrication, une dynamique élevée et une excellente sécurité de processus à un concept machine conçu pour l’automatisation.
Elle convient ainsi parfaitement aux processus de fabrication automatisés avec de longues durées de fonctionnement autonomes.La machine peut être combinée de manière flexible avec des systèmes de gestion de palettes ou des solutions robotisées. La porte de chargement automatique située sur le côté droit permet une intégration simple de solutions d’automatisation standardisées ou personnalisées.
En outre, la grande stabilité du processus ainsi que la gestion intégrée des palettes ou le FEHLMANN MCM™ favorisent une fabrication automatisée efficace et fiable – même pour des opérations complexes d’usinage 5 axes.
