Hochdynamische 5 Achs Fräsmaschine
Einfache bis komplexe Präzisionsteile fertigen – ob 5-Achs Bearbeitung mit Positionierung oder simultanes 5-Achs-Fräsen, die FEHLMANN VERSA 645 linear meistert jede anspruchsvolle Aufgabe mit Bravour – präzise und zuverlässig.
Mit der 5 Achs Fräsmaschine FEHLMANN VERSA 645 linear lassen sich Werkstücke hochdynamisch 5-achsig mit höchster Präzision bearbeiten. Dank dem durchdachten Antriebskonzept gehören Kompromisse zwischen Präzision und dynamischer Bearbeitung der Vergangenheit an: Linearantriebe erlauben hohe Beschleunigung und Dynamik bei gleichzeitig höchster Präzision.
Dadurch, dass nur zwei Achsen werkzeugseitig realisiert sind, ergibt sich eine hohe Steifigkeit und Präzision in der Werkzeugachse für makellose Oberflächen. Der Rund-Schwenktisch ist längs ins Maschinenkonzept integriert und garantiert somit einen von den Linearachsen unbeeinflussten Schwenkbereich (kein kinetischer Koppeleffekt). Er verfügt ebenfalls über Direktantriebe mit gekühlten Torque-Motoren und hochpräzisen Winkelmesssystemen, was auch bei Simultanbearbeitung mehrerer Achsen höchste dynamische Genauigkeit ermöglicht.
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Kompromisslos präzis
Kompromisslos präzis
Die 5 Achs Fräsmaschine FEHLMANN VERSA 645 linear ist konsequent auf höchste Präzision ausgelegt. Die gekühlten Schlittenteile und die ebenfalls gekühlte Maschinenstruktur verhindern nachhaltig unerwünschten Wärmegang. Die X-Achse mit dem Rund-Schwenktisch ist für beste Stabilität auf der ganzen Bettlänge abgestützt. Die stabile Schwenkbrücke mit Gegenlager leistet einen weiteren Beitrag zur hohen Steifigkeit der 5 Achs Fräsmaschine FEHLMANN VERSA 645 linear.
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Merkmale und Highlights
Merkmale und Highlights
- Hervorragende Zugänglichkeit und optimale Einsicht in den Arbeitsraum.
Die manuelle Werkstückbeladung erfolgt von vorne. Die Türe ist bis in das Maschinendach fortgesetzt, was eine bequeme Kranbeladung von oben erlaubt.
- Der Werkzeugwechsler mit Kettenmagazin bietet in der Grundausführung Platz für 50 Werkzeuge, optional für 86 Werkzeuge. Das auf bis 400 Plätze skalierbare Regalmagazin ist als Option verfügbar und kann einfach sowie platzsparend auf der linken Maschinenseite angeordnet werden.
- Hohe Steifigkeit bei minimalem Wärmegang und optimaler Schwingungsdämpfung dank Maschinenbasis aus Grauguss mit 3-Punkt-Aufstellung.
- Beste dynamische Genauigkeit durch gewichtsoptimierte bewegliche Teile aus hochfestem Sphäroguss.
- Die standardisierte oder auch kundenspezifische Automation mit Roboter ist jederzeit nachrüstbar, da die rechte Maschinenseite vollständig frei bleibt.
- Perfekte Bedienbarkeit von vorne mit ergonomischer Anordnung aller Bedienelemente.
- Breite Auswahl an Automations-Varianten bis hin zu kundenspezifischen Sonderlösungen.
- Hervorragende Zugänglichkeit und optimale Einsicht in den Arbeitsraum.
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Werkstück-Beschickung - uneingeschränkt automatisierbar
Werkstück-Beschickung - uneingeschränkt automatisierbar
Mit dem durchdachten und kompakten Design ist die 5 Achs Fräsmaschine FEHLMANN VERSA 645 linear jederzeit automatisierbar. Dank der auf der rechten Maschinenseite angeordneten automatischen Ladetüre lässt sie sich auch problemlos an eine Automation anbinden. Der Arbeitsraum ist in jeder Anordnung für Einrichtarbeiten und zur Prozessüberwachung von vorne frei zugänglich. Je nach Anzahl der Paletten und der Vielfalt der Teile lässt sich die Anlage über eine in der Steuerung integrierte Palettenverwaltung oder über den flexiblen FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager) steuern und überwachen. So ist die FEHLMANN VERSA 645 linear jederzeit problemlos an verschiedenste Automationskonzepte anpassbar – auch wenn Sie sich erst später für eine Nachrüstung entscheiden.
Wenn der 8- oder 16-Stunden-Tag nicht mehr reicht...
Immer häufiger wird die 'time to market' zum Überlebenskriterium heutiger Teilefertiger und Werkzeugbauer. In kürzesten Zeitabständen werden neue Produkte entwickelt und produziert.
Mit Hilfe modernster Informatik des FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager) können in bedienerfreundlicher Weise schnell und zuverlässig Werkstücke be- und entladen werden. Entscheidend ist hierbei nebst dem qualitativ hochwertigen Werkstück die uneingeschränkte Verfügbarkeit, die Zugänglichkeit der Anlage am Tag sowie die Gewährung der Prozesssicherheit während der Geisterschicht (mannlose / mannarme Fertigung).
Mit dem FEHLMANN MCM™ bieten wir ein vielfach erprobtes Hilfsmittel an, das den heutigen Automations-Anforderungen entspricht und sich zudem auf offene Industriestandards stützt. Da die MCM-Software eine FEHLMANN-Entwicklung ist, können Sie risikolos den Support der gesamten Anlage in unsere Hände legen.
Praktisch unbegrenzte Möglichkeiten: Entdecken Sie den FEHLMANN MCM™!Fehlmann Milling Center Manager
Das im Hause Fehlmann entwickelte Leitrechnersystem steuert und überwacht Maschine und Roboter. In einer übersichtlichen Jobtabelle (Windows Oberfläche) werden Bearbeitungsreihenfolge, Nullpunkte etc. eingegeben. Das Bedienungspersonal kann bei laufender Anlage per Mausklick die Reihenfolge oder einzelne Parameter ändern. Die Flexibilität bleibt so auch im automatischen Betrieb erhalten. Durch den hohen Bedienerkomfort von Maschine und MCM™ ist die Fehlmann Lösung nicht nur für die Serienfertigung, sondern bereits ab wenigen Werkstücken wirtschaftlich einsetzbar.
Werkzeugbruch-Überwachung, NC-Programm-Fehlererkennung, protokollieren der Anlageereignisse und ein Telefonalarm per SMS auf eine vorgewählte Handynummer sind nur einige der Funktionen, die eine unbeaufsichtigte Nacht- oder Wochenendschicht ermöglichen. Die offene Systemplattform basierend auf Windows ermöglicht auch eine Integration in das Kunden-Netzwerk.Die Komplette Anlage aus einer Hand
- Die Anlagen werden bei uns im Werk mit der jeweiligen Kunden-Konfiguration in Betrieb genommen und getestet.
- Wir entwickeln und bauen Maschine und MCM™. Für die Beschickung setzen wir Standard-Roboter ein.
- Die Praxistauglichkeit und den hohen Bedienungs- Komfort haben wir nicht zuletzt den vielen MCM-Kunden zu verdanken, deren Anregungen in die Standard-Lösung eingeflossen sind.
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Optionen
Optionen
Unsere Maschinen sind bereits von Grund auf mit allen für die Präzisions-Bearbeitung nötigen Features ausgerüstet.
Verschiedene Optionen sind zusätzlich erhältlich, z.B.:
- Hochdruckkühlmittelanlage mit Zufuhr durch die Spindel und Späneförderer.
- Verschiedene Werkzeug- und Werkstückmesssysteme (Tastsysteme, Laser, etc.).
- Integrierte Minimalmengenschmierung für die HSC-Bearbeitung.
- Integrierte Nullpunktspannsysteme und Automationslösungen.
- Fräsen und Schleifen
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Technische Daten
Technische Daten
Verfahrwege X mm 350 Y mm 500 Z mm 320 A Grad 255° (+120° / -135°) C Grad 0° - 360° Arbeitsraum Max. Werkstück 5A mm D 350 / H 330 Abst. Tisch-Spindelnase mm 100 - 420 Arbeitsspindel Drehzahl / Leistung bei S6 (40% ED) 1/min 50 - 30'000 / 13,7 kW 50 - 42'000 / 16,9 kW Werkzeugwechsel Anz. Pl. 50/86/160 bis zu 600 skalierbar Weitere Daten Vorschub / Eilgang mm/min 1-50'000 Steuerung Heidenhain CNC-Bahnsteuerung TNC7 Platzbedarf (B / T / H) m 1.99 / 2.46 / 2.90 Gewicht kg 7'500 Technische Änderungen vorbehalten.
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Videos
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Referenzen - Anwenderberichte
Referenzen - Anwenderberichte
Häufige Fragen zur VERSA 645 linear
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Für welche Fertigungsaufgaben eignet sich ein hochdynamisches 5 Achs Bearbeitungszentrum?
Für welche Fertigungsaufgaben eignet sich ein hochdynamisches 5 Achs Bearbeitungszentrum?
Die VERSA 645 linear ist für einfache bis hochkomplexe Präzisionsteile ausgelegt. Das 5 Achs Bearbeitungszentrum eignet sich sowohl für Positionierbearbeitung als auch für simultanes 5 Achs Fräsen mit höchsten Anforderungen an Präzision, Oberflächenqualität und Prozesssicherheit.
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Wann sind Linearantriebe bei einer Fräsmaschine sinnvoll?
Wann sind Linearantriebe bei einer Fräsmaschine sinnvoll?
Linearantriebe eignen sich besonders für hochdynamische Bearbeitungen mit hohen Beschleunigungen und schnellen Vorschubbewegungen. Sie ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei gleichzeitig hoher Präzision und sehr guter Oberflächenqualität.
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Wie sorgt ein Bearbeitungszentrum für hohe Präzision im Dauerbetrieb?
Wie sorgt ein Bearbeitungszentrum für hohe Präzision im Dauerbetrieb?
Für eine konstant hohe Präzision setzt FEHLMANN auf eine hohe geometrische Grundgenauigkeit, gekühlte Schlittenteile und eine aktiv gekühlte Maschinenstruktur. Zusätzlich sorgen die stabile Schwenkbrücke mit Gegenlager sowie das durchdachte Maschinenkonzept für hohe Steifigkeit, thermische Stabilität und einen minimalen Wärmegang.
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Warum sind nur zwei Achsen werkzeugseitig realisiert und was bringt das in der Praxis?
Warum sind nur zwei Achsen werkzeugseitig realisiert und was bringt das in der Praxis?
Wenn nur zwei Achsen werkzeugseitig realisiert sind, erhöht sich die Steifigkeit und Präzision in der Werkzeugachse. Das ermöglicht hochwertige Oberflächen und eine konstant stabile Bearbeitungsqualität – auch bei anspruchsvollen Konturen und der Bearbeitung zäher Materialien.
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Was ist der Vorteil des längs integrierten Rund Schwenktisches?
Was ist der Vorteil des längs integrierten Rund Schwenktisches?
Der längs in das Maschinenkonzept integrierte Rund Schwenktisch arbeitet mit Direktantrieben, gekühlten Torque Motoren und hochpräzisen Winkelmesssystemen. Dadurch werden störende kinetische Koppeleffekte verhindert und eine hohe dynamische Genauigkeit insbesondere bei simultaner 5 Achs Bearbeitung erreicht.
Die Maschinenkinematik ist zudem so ausgelegt, dass die Bedienperson den gesamten Bearbeitungsprozess jederzeit optimal im Blick und unter Kontrolle hat.
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Wie wird die hohe dynamische Genauigkeit beim Simultanfräsen erreicht?
Wie wird die hohe dynamische Genauigkeit beim Simultanfräsen erreicht?
Der Rund Schwenktisch taucht während der Bearbeitung in das Portal ein und ist so angeordnet, dass kinematische Koppeleffekte verhindert werden. Das System arbeitet mit Direktantrieben, gekühlten Torque Motoren sowie hochpräzisen Winkelmesssystemen. Dadurch wird eine sehr hohe dynamische Genauigkeit auch bei simultaner 5 Achs Bearbeitung erreicht.
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Für welche Fertigungsanforderungen ist die VERSA 645 linear ausgelegt?
Für welche Fertigungsanforderungen ist die VERSA 645 linear ausgelegt?
Die Maschine ist sowohl für die präzise Einzelteilfertigung als auch für automatisierte Prozesse geeignet. Durch ihre Dynamik, die hohe Zugänglichkeit und die Möglichkeit zur automatisierten Fertigung mit langen autonomen Laufzeiten ist sie interessant für Unternehmen, die flexibel auf wechselnde Stückzahlen reagieren und gleichzeitig produktiv fertigen möchten.
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Wann lohnt sich ein 5 Achs Bearbeitungszentrum?
Wann lohnt sich ein 5 Achs Bearbeitungszentrum?
Ein 5 Achs Bearbeitungszentrum lohnt sich besonders dann, wenn komplexe Bauteile präzise und effizient gefertigt werden müssen. Der Bedarf an komplexen Spannvorrichtungen, aufwändigem Umspannen und weiteren manuellen Eingriffen wird deutlich reduziert. Das steigert Präzision, Prozesssicherheit und Effizienz.
FEHLMANN 5 Achs Maschinen sind so konzipiert, dass sie bereits ab dem ersten Werkstück höchste Genauigkeit gewährleisten.
Besonders interessant ist auch die Kombination mit automatisierten Fertigungsprozessen. Die VERSA 645 linear ist dafür konsequent vorbereitet. Die freie rechte Maschinenseite ermöglicht standardisierte oder kundenspezifische Roboterlösungen. Unterschiedliche Automationskonzepte lassen sich über die integrierte Palettenverwaltung oder den FEHLMANN MCM steuern und überwachen.
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Welche Rolle spielen Zugänglichkeit und Bedienkomfort bei einem 5 Achs Bearbeitungszentrum?
Welche Rolle spielen Zugänglichkeit und Bedienkomfort bei einem 5 Achs Bearbeitungszentrum?
Eine gute Zugänglichkeit und ein hoher Bedienkomfort erleichtern das Rüsten, Einrichten und Überwachen der Bearbeitung im Alltag. Die Maschine bietet eine sehr gute Einsicht in den Arbeitsraum und ist von vorne ergonomisch bedienbar. Die Werkstückbeladung erfolgt manuell von vorne, zusätzlich ist eine Kranbeladung von oben möglich.
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Für welche Bearbeitungsstrategien ist die VERSA 645 linear geeignet?
Für welche Bearbeitungsstrategien ist die VERSA 645 linear geeignet?
Die Maschine ist für Positionierbearbeitung und simultanes 5 Achs Fräsen ausgelegt. Durch hohe Drehzahlen, Dynamik und Präzision eignet sie sich besonders für anspruchsvolle Fräsaufgaben, feine Oberflächen und komplexe Geometrien in einer Aufspannung.
