Alta rigidità per un'elevata precisione e massima dinamica
Per la lavorazione su 5 lati e in 5 assi: con VERSA 945 è possibile lavorare a 5 assi pezzi fino a Ø 650 mm con estrema precisione. Anche la macchina più grande della serie VERSA abbina le più recenti tecnologie con caratteristiche già collaudate.
La tavola rotobasculante è integrata longitudinalmente nell'asse X onde evitare interferenze cinetiche ed è perfetta per le lavorazioni sia in posizionamento che in continuo. La struttura interamente in ghisa, la costruzione stabile e rigida ed il fatto che l'utensile si muove su due soli assi, permettono di mantenere una rigidità estrema e precisione massima anche quando si sfrutta appieno la dinamica della macchina.
Ovviamente sono disponibili opzioni standardizzate e personalizzate per l’automazione, tutte installabili senza interferire con l'area di lavoro dell'operatore, come da filosofia Fehlmann.
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Precisione senza compromessi
Precisione senza compromessi
FEHLMANN VERSA 945 è configurato per ottenere la massima precisione. I componenti raffreddati del carrello e la struttura della macchina, anch'essa raffreddata, impediscono costantemente deviazioni di temperatura indesiderate. L'asse X con tavola rotobasculante è sostenuto sull’intera lunghezza del banco, per la massima stabilità. Lo stabile ponte di orientamento con controsupporto contribuisce ulteriormente all’elevata rigidità di FEHLMANN VERSA 945.
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Caratteristiche e peculiarità
Caratteristiche e peculiarità
- Lavorazione di pezzi su 5 assi con diametro fino a Ø 650 mm.
- Eccezionale accessibilità e visione ottimale nell’area di lavoro. Il carico pezzi manuale si effettua anteriormente. La porta si alza fino al tetto della macchina, il che semplifica il caricamento con gru dall'alto.
- Il cambio utensile con magazzino a catena, nella versione di base ha posto per 48 utensili, che diventano 80 nella versione opzionale.
Il magazzino a ripiani, scalabile fino da 224 a 400 posti, in base all'attacco dell’utensile, è disponibile come opzione e può essere applicato in modo semplice e comodo sul lato sinistro della macchina.
- Elevata rigidità con minima formazione di calore e ottimale attenuazione delle vibrazioni, grazie alla base macchina in ghisa grigia con appoggio su 3 punti.
- Precisione dinamica perfetta grazie alle parti mobili in ghisa sferoidale con peso ottimizzato.
- L’automazione standard o anche specifica per l’utente con robot è sempre installabile in un secondo momento, in quanto il lato destro della macchina rimane completamente libero.
- La macchina è sempre completamente gestibile dal lato frontale grazie alla posizione ergonomica di tutti gli elementi di comando.
- Grande varietà di automazioni disponibili fino alle soluzioni specifiche per il cliente.
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Caricamento pezzo automatizzabile senza limiti
Caricamento pezzo automatizzabile senza limiti
Grazie al design compatto e ben congegnato, FEHLMANN VERSA 945 è sempre automatizzabile. Con la porta di carico automatica posizionata sul lato destro della macchina, si può anche collegare senza problemi a un sistema automatico. Per l’operatore, l’area di lavoro è liberamente accessibile dal lato frontale per le regolazioni e per controllare il processo. A seconda del numero di pallet e della varietà di pezzi, l’impianto si può gestire e controllare con un sistema di gestione pallet integrato nel controllo o con il flessibile FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager). FEHLMANN VERSA 945 si può adattare senza problemi a diversi sistemi di automazione, anche se applicati successivamente.
Se una giornata da 8 o 16 ore non basta più...
Sempre più spesso il 'time to market' diventa un criterio di sopravvivenza per i produttori di componenti e costruttori di utensili. Nuovi prodotti vengono sviluppati e prodotti in tempi brevissimi.<br/> Grazie al modernissimo software FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager), è possibile caricare e scaricare pezzi in modo rapido e affidabile. Oltre a ottenere un pezzo di alta qualità, si ha una disponibilità illimitata, accesso degli impianti di giorno e garanzia della sicurezza del processo nei turni senza presidio o con presidio parziale.<br/> Con FEHLMANN MCM™ offriamo uno strumento collaudato che risponde alle esigenze di automazione moderne e che si basa su standard industriali aperti. Il software MCM è stato sviluppato da FEHLMANN, quindi puoi mettere nelle nostre mani l’assistenza dell’intero impianto, senza rischi.<br/> Possibilità praticamente infinite: Scopri FEHLMANN MCM™!
Fehlmann Milling Center Manager
Il sistema informatico sviluppato da Fehlmann controlla e monitora macchina e robot. Con una pratica tabella Job (su interfaccia Windows) vengono immesse le sequenze di lavorazione, le origini, ecc. Gli operatori possono modificare singoli parametri o la sequenza con un semplice clic del mouse con l’impianto in funzione. La flessibilità viene così mantenuta anche nel funzionamento automatico. Grazie all'elevata comodità di utilizzo della macchina e di MCM™, la soluzione Fehlmann non è soltanto conveniente per le produzioni in serie, ma anche già per pochi particolari.<br/> Controllo della rottura utensile, riconoscimento errore nella programmazione CN, protocollo degli eventi nell’impianto e allarme telefonico tramite SMS su numero di cellulare preselezionato sono alcune delle funzioni che consentono una lavorazione non presidiata di notte o nei weekend. La piattaforma aperta del sistema, basata su Windows, consente un’integrazione nella rete del cliente.
Tutto l’impianto da un unico fornitore
- Gli impianti vengono messi in funzione e testati da noi in officina con la configurazione del cliente.
- Sviluppiamo e costruiamo sia la macchina che MCM™. Per l’alimentazione impieghiamo robot standard.
- Una praticità migliorata e un elevato comfort di utilizzo derivano anche dai riscontri dei numerosi clienti che usano MCM, le cui preziose osservazioni hanno contribuito a ottenere la soluzione standard.
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Opzioni
Opzioni
Le nostre macchine sono già dotate di tutte le funzioni necessarie per una lavorazione di precisione.
A queste si possono aggiungere diverse opzioni, ad es.:
- Impianto refrigerante ad alta pressione con alimentazione attraverso mandrino a convogliatore di trucioli.
- Diversi sistemi di misura per utensili e pezzi (tastatori, laser, ecc.).
- Lubrificazione integrata con quantità minime per la lavorazione HSC.
- Sistemi di serraggio a punto zero e sistemi di automazione integrati.
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Dati tecnici
Dati tecnici
Corse X mm 650 Y mm 800 Z mm 500 A Gradi 255° (+120° / -135°) C Gradi 360° rotazione senza fine Area di lavoro Max. pezzo 5A mm D 650 / H 460 Dist. tavola-naso mandrino mm 150 - 650 Mandrino di lavoro Velocità/Potenza S6 (40%ED) 1/min 50 - 14.000 / 26,3 kW 50 - 18.000 / 26,3 kW 50 - 24.000 / 25 kW 50 - 30.000 / 13,7 kW Cambio utensile N° pos. 48/80/Magazzino a ripiani, a seconda dell'attacco utensile, da 112 a 600 scalabile Altri dati Avanzamento / Corsa rapida mm/min 1-50.000 Controllo Controllo numerico continuo Heidenhain TNC7 Ingombro (L / P / H) m 2.70 / 2.97 / 3.55 Peso kg 12.000 Con riserva di modificare i dati tecnici.
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Video
Video
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Referenze - Le opinioni degli utenti
Referenze - Le opinioni degli utenti
Domande frequenti sul VERSA 945
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Per quali applicazioni è particolarmente indicata la VERSA 945?
Per quali applicazioni è particolarmente indicata la VERSA 945?
La VERSA 945 è progettata per la lavorazione ad alta precisione su 5 assi. È particolarmente indicata per pezzi complessi che richiedono l’esecuzione efficiente e sicura di più lavorazioni in un unico serraggio.
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Cosa rende la VERSA 945 così precisa?
Cosa rende la VERSA 945 così precisa?
L’elevata precisione della VERSA 945 si basa sulla grande rigidità meccanica e sull’elevata precisione geometrica. Il concetto di macchina termicamente stabile, con raffreddamento attivo e compensazione termica elettronica, garantisce risultati costantemente precisi.
Una cinematica stabile a 5 assi e un controllo CNC calibrato individualmente per ogni macchina assicurano una precisione riproducibile, anche in funzionamento continuo e su più turni.
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Per quali materiali è progettata la linea VERSA?
Per quali materiali è progettata la linea VERSA?
A seconda della configurazione, la linea VERSA può essere adattata alla lavorazione di un’ampia gamma di materiali esigenti. Tra questi figurano titanio, acciaio, acciaio temprato, metallo duro e leghe di alluminio per l’industria aerospaziale.
Sono disponibili anche soluzioni per la lavorazione di rame, materie plastiche e materiali abrasivi come grafite o ceramica.
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Quali sono le possibilità di automazione disponibili?
Quali sono le possibilità di automazione disponibili?
La VERSA 945 offre soluzioni di automazione sia standardizzate sia personalizzate. Sono possibili la movimentazione di pallet, la gestione di pezzi grezzi e finiti, nonché concetti combinati di automazione pallet e pezzi.
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Perché la VERSA 945 è particolarmente adatta all’automazione?
Perché la VERSA 945 è particolarmente adatta all’automazione?
La VERSA 945 è stata progettata fin dall’inizio con l’obiettivo di garantire un’automazione flessibile. Il design compatto e accessibile consente l’integrazione salvaspazio di sistemi di movimentazione pallet o pezzi.
Grazie all’elevata stabilità termica, alla rigidità meccanica e al controllo CNC personalizzato, la sicurezza di processo rimane costante anche durante il funzionamento non presidiato.
Il risultato: processi stabili, lunghi tempi di funzionamento e un utilizzo economico, anche durante la notte o su più turni.
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È possibile effettuare anche la rettifica con la VERSA 945?
È possibile effettuare anche la rettifica con la VERSA 945?
Sì. Dotata del pacchetto di rettifica opzionale, la VERSA 945 può essere utilizzata anche per la rettifica a coordinate e di profili.
Il pacchetto di rettifica comprende una protezione speciale per materiali abrasivi, cicli di rettifica integrati con oscillazione pendolare e un mandrino di ravvivatura refrigerato. Ciò consente di combinare con precisione le operazioni di fresatura e rettifica in un’unica macchina, garantendo elevata sicurezza di processo e precisione riproducibile.
