VERSA® 643 linear

Usinage 3 axes précis et à dynamique élevée

 

La version –axes dispose d’une table avec une surface de serrage de 620 x 500 mm – à la place de la table rotative inclinable. Idéale pour l’usinage hautement dynamique et précis, garantissant une longue durée de vie des outils, une qualité de surface optimale et une grande précision.

 

La FEHLMANN VERSA 643 linear permet d'usiner des pièces sur 3 axes de manière hautement dynamique avec une précision exceptionnelle. Grâce au concept d’entraînement, les compromis entre la précision et l'usinage dynamique font désormais partie du passé : les entraînements linéaires permettent une accélération et une dynamique importantes et offrent en même temps une précision exceptionnelle.

 

Plus de place pour le travail en 3 axes de précision
Table avec surface de bridage de 620x500 et une charge de 400kg. Disponibilité accrue pour une utilisation simultanée de différents dispositifs de fixation.

  • Une précision sans compromis

    Une précision sans compromis

    La FEHLMANN VERSA 643 linear est conçue de manière conséquente pour une précision maximale. Les pièces refroidies du chariot et la structure de la machine également refroidie empêchent le processus de chauffage indésirable à long terme. L'axe X est protégé sur toute la longueur du banc pour assurer une stabilité exceptionnelle.

  • Caractéristiques principales

    Caractéristiques principales

    • Excellente accessibilité et visibilité optimale de la zone de travail. Le chargement manuel des pièces est réalisé depuis l'avant. La porte s’ouverte jusque dans le toit de la machine, ce qui permet un chargement par palan aisé depuis le haut.

    • Le changeur d'outils avec magasin à chaîne offre dans le modèle de base de la place pour 50 outils et en option pour 86 outils maximum. Le magasin à rack avec possibilité d'agrandissement jusqu’à 400 places scalables est disponible en option et peut être disposé facilement sur le côté gauche de la machine tout en étant peu encombrant.

    • Grande rigidité avec un processus de chauffage minimal et un optimal amortissement des vibrations grâce à la base de la machine en fonte grise avec une mise en place sur 3 points.

    • Meilleure précision dynamique grâce aux pièces mobiles au poids optimisé en fonte à graphite sphéroïdal à haute résistance.

    • L'automatisation standardisée ou selon spécifications du client peut être rééquipée à tout moment car le côté droit de la machine reste complètement libre.

    • Combinaison aisée et possible à tout moment également avec une automatisation de la FEHLMANN VERSA 825 – grâce au concept symétrique bien pensé avec le côté droit de la machine totalement libre pour l'automatisation

    • Utilisation parfaite depuis l'avant avec la disposition ergonomique de tous les éléments de commande.

    • Grand choix de variantes de palettes jusqu'aux solutions spéciales spécifiques au client.


  • Chargement de pièces - une automatisation sans limites

    Chargement de pièces - une automatisation sans limites

    Avec sa conception réfléchie et compacte, la FEHLMANN VERSA 645 linear peut être automatisée à tout moment. Grâce à la porte de chargement automatique disposée sur le côté droit de la machine, la machine peut être raccordée également sans problème à une automatisation. La zone de travail est librement accessible depuis l'avant dans chaque disposition pour les travaux de réglage et pour la surveillance de processus. Selon le nombre de palettes et la diversité des pièces, l'installation peut être commandée et contrôlée par un gestionnaire de palettes intégré dans la commande ou par le FEHLMANN MCM™ flexible (Milling Center Manager). La VERSA 645 linear peut donc être adaptée sans problème à tout moment aux divers concepts d'automatisation - même si vous n'optez que plus tard pour un rééquipement.

     

    Lorsqu'une journée de 8 ou 16 heures ne suffit plus...

    De plus en plus souvent, le temps jusqu'à la commercialisation devient un critère de survie pour les fabricants actuels de pièces et d'outillage. Des nouveaux produits sont développés et produits dans des laps de temps des plus brefs. A l'aide de l'informatique la plus moderne du FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager) des pièces peuvent être chargées et déchargées de manière automatique et fiable. A ce sujet, sont décisifs outre la pièce de grande valeur qualitative, la disponibilité illimitée, l'accessibilité de l'installation le jour et la sécurité de processus lors de l'équipe nocturne sans personnel (fabrication sans surveillance). Avec le FEHLMANN MCM™, nous vous offrons un moyen maintes fois éprouvé qui correspond aux exigences d'automatisation actuelles et s'appuie en outre sur des standards industriels. Car le logiciel MCM est développé par FEHLMANN, vous pouvez mettre sans risque le support de l'installation complète dans nos mains.

    Possibilités illimitées: découvrez le FEHLMANN MCM™!

     

    Fehlmann Milling Center Manager

    Le système d'ordinateur pilote développé par la maison Fehlmann commande et contrôle la machine et le robot. L'ordre d'usinage, les points d'origine etc. sont entrés dans un tableau de tâches bien ordonné (surface Windows). Le personnel de service peut modifier l'ordre ou des paramètres en cliquant sur la souris lors du fonctionnement de l'installation. La flexibilité reste la même également dans le fonctionnement automatique. De par le comfort élevé de la machine et le MCM™, la solution Fehlmann peut être ainsi utilisée de manière rentable non seulement pour la fabrication en série mais déjà à partir de quelques pièces. Le contrôle du bris d'outil, la détection d'erreurs des programmes NC, les procès-verbaux d'évènements et une alarme téléphonique par SMS sur un numéro de portable présélectionné ne sont que quelques-unes des fonctions permettant le travail autonome sans surveillance pendant la nuit ou le weekend. La plateforme du système très ouverte, basée sur Windows permet également une intégration dans le réseau du client.

     

    L'installation complète d'un seul fournisseur

    • Les installations sont mises en service et testées dans notre usine avec la configuration du client.
    • Nous développons et fabriquons machine et MCM™. Pour le chargement nous utilisons des robots standards.
    • Avec les installations figurées, nous offrons des solutions éprouvées dans la pratique.
    • L'aspect pratique de la solution standard est le fait des suggestions de nombreux clients MCM™.
  • Options

    Options

    Nos machines sont équipées de base avec tous les éléments nécessaires pour l'usinage de précision.

    Différentes options sont aussi disponibles, par example:

    • Système d'arrosage à haute pression avec amenée par le centre de la broche et convoyeur à copeaux.
    • Différents systèmes de mesure d'outil et de pièce (systèmes palpeurs, Laser etc.).
    • Système de lubrification minimale intégré pour l'usinage UGV.
    • Systèmes de serrages point zéro et solutions d'automatisation.
    • Fraisage et rectification
  • Caract. techniques

    Caract. techniques

    Courses    
    X mm 350
    Y mm 500
    Z mm 320
    Espace d'usinage    
    Surface de serrage (longueur x largeur) mm 620 x 500
    Charge sur table admissible kg 400
    Distance table-nez de la broche mm 800 - 400
    Broche porte-outil    
    Gamme de vitesses / puissance S6 (40% ED) 1/min 50 - 30'000 / 13.7 kw
        50 - 42'000 / 16.9 kw
    Changement d'outils nbr.pl. 50/86/160 à 480, extensible
    Données supplémentaires    
    Avance / déplacement rapide mm/min 1-50'000
    Commande commande de contournage Heidenhain TNC 7 ou TNC 640
    Encombrement (L / P / H) m 1.99 / 2.46 / 2.9
    Poids kg 7'500

    Sous réserve de modifications techniques.

  • Video

  • Références - Témoignage

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