VERSA® 825

Massima produttività per la lavorazione a 5 assi precisa di pezzi complessi.

 

Per una lavorazione in 5 assi ottimale di pezzi difficili, FEHLMANN VERSA 825 è adatta anche per la fresatura HSC dinamica e per la lavorazione di materiali difficilmente truciolabili. La tavola rotobasculante a trascinamento diretto è integrata longitudinalmente sull’asse X della macchina e può orientare simmetricamente i pezzi su 2 lati. Il sistema di automazione può essere installato, anche in un secondo momento, senza interferire con l’area di lavoro.

  • Caratteristiche e peculiarità

    Caratteristiche e peculiarità

    • Corsa X 875 mm, Y 700 mm, Z 450 mm, A +/- 115°, B 360°
    • FEHLMANN HSK-A63 motomandrino con una coppia potente di 120 Nm
    • Massima precisione geometrica e stabilità termica
    • Le migliori superfici, la perfetta precisione di misura
    • Accessibilità pratica, anche con caricatore pezzi automatico
    • Movimento basculante +/- 115°
    • Controllo a CN Heidenhain TNC 640 con dinamica perfettamente armonizzata
    • Cambio utensile di grandi dimensioni con, 44, 80, 250 e 346 utensili, scalabile
    • Grande varietà di automazioni disponibili fino alle soluzioni specifiche per il cliente
  • Informazioni dettagliate

    Informazioni dettagliate

    Massima precisione

    • Geometrie finite a raschietto e misurazione diretta della corsa.
    • Costruzione estremamente stabile, fortemente nervata, in ghisa grigia, con appoggio su 3 punti.

    Ergonomia ben congegnata

    • L’utente ha sotto mano tutte le aree importanti della macchina dalla postazione di lavoro.
    • Perfetta visibilità anche in posizione abbassata, che offre una libera visuale costante su pezzo e mandrino.
    • Caricamento tramite gru aprendo facilmente la porta di comando.

    5 assi simultanei

    • Dinamica e robusta, la tavola rotobasculante motorizzata è adatta tanto alla fresatura rapida su 5 assi simultanei quanto alla fresatura ad altissima precisione su 5 assi.

    Duplice abbassamento

    • La tavola rotobasculante può essere abbassata simmetricamente su due lati.
    • da +115° a -115°
    • Grazie alla disposizione ottimale del posto operatore, l’area di lavoro è sempre visibile.

    Diversi mandrini

    • In base alle richieste dei clienti, invece della tavola universale (v. figura) è possibile integrare praticamente qualunque sistema di mandrino disponibile.
    • Con l’impiego di una piastra per sovraccarico, l’operatore ha a disposizione un ampio piatto della tavola, con dimensioni 650 x 580 mm.

    Stabilità e precisione

    • La tavola rotobasculante con doppio sostegno garantisce la massima precisione e stabilità.
    • Può essere caricata sia manualmente che tramite robot.

    Massima produttività

    • Elettromandrini universali FEHLMANN HSK-A63 o HSK-E50, adatti sia per la sgrossatura convenzionale che per la lavorazione HSC.
    • Il controllo Heidenhain è dotato delle migliori caratteristiche HSC ed è adatto anche per la programmazione in officina.

     

  • Caricamento pezzo

    Caricamento pezzo

    Se una giornata da 8 o 16 ore non basta più...
    Sempre più spesso il 'time to market' diventa un criterio di sopravvivenza per i produttori di componenti e costruttori di utensili. Nuovi prodotti vengono sviluppati e prodotti in tempi brevissimi.
    Grazie al modernissimo sistema informatico FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager), è possibile caricare e scaricare pezzi in modo rapido e affidabile. Oltre a ottenere un pezzo di alta qualità, si ha una disponibilità illimitata, accesso degli impianti di giorno e garanzia della sicurezza del processo nei turni senza presidio o con presidio parziale.
    Con FEHLMANN MCM™ offriamo uno strumento collaudato che risponde alle esigenze di automazione moderne e che si basa su standard industriali aperti. Il software MCM è stato sviluppato da FEHLMANN, quindi puoi mettere nelle nostre mani l’assistenza dell’intero impianto, senza rischi.

    Possibilità praticamente infinite: Scopri FEHLMANN MCM™!

     

    Fehlmann Milling Center Manager

    Il sistema informatico sviluppato da Fehlmann controlla e monitora macchina e robot. Con una pratica tabella Job (su interfaccia Windows) vengono immesse le sequenze di lavorazione, le origini, ecc. Gli operatori possono modificare singoli parametri o la sequenza con un semplice clic del mouse con l’impianto in funzione. La flessibilità viene così mantenuta anche nel funzionamento automatico. Grazie all'elevata comodità di utilizzo della macchina e di MCM™, la soluzione Fehlmann non è soltanto conveniente per le produzioni in serie, ma anche già per pochi particolari.
    Controllo della rottura utensile, riconoscimento errore nella programmazione CN, protocollo degli eventi nell’impianto e allarme telefonico tramite SMS su numero di cellulare preselezionato sono alcune delle funzioni che consentono una lavorazione non presidiata di notte o nei weekend. La piattaforma aperta del sistema, basata su Windows, consente un’integrazione nella rete del cliente.

     

    Tutto l’impianto da un unico fornitore

    • Gli impianti vengono messi in funzione e testati da noi in officina con la configurazione del cliente.
    • Sviluppiamo e costruiamo sia la macchina che MCM™. Per l’alimentazione impieghiamo robot standard.
    • Una praticità migliorata e un elevato comfort di utilizzo che derivano anche dai riscontri dei numerosi clienti che usano MCM, le cui preziose osservazioni hanno contribuito a ottenere la soluzione standard.
  • Opzioni

    Opzioni

    Le nostre macchine sono già dotate di tutte le funzioni necessarie per una lavorazione di precisione. 

    A queste si possono aggiungere diverse opzioni, ad es.:

    • Impianto refrigerante ad alta pressione con alimentazione attraverso mandrino a convogliatore di trucioli.
    • Diversi sistemi di misura per utensili e pezzi (tastatori, laser, ecc.).
    • Lubrificazione integrata con quantità minime per la lavorazione HSC.
    • Sistemi di serraggio a punto zero e sistemi di automazione integrati.
  • Dati tecnici

    Dati tecnici

    Corse  
    Xmm875
    Ymm700
    Zmm450
    AGradi-115° - +115°
    CGradi0° - 360°
    Area di lavoro  
    Superficie di serraggio L x Pmm460 x 460 risp. D=560
    Dist. tavola-naso mandrinomm120 - 570
    Mandrino di lavoro  
    Velocità/Potenza S6 (40%ED)1/min50 - 14.000 / 25,3 kW
      50 - 18.000 / 25,3 kW
      50 - 24.000 / 25 kW
      50 - 30.000 / 13,7 kW
    Cambio utensileN° pos.44/80/250 fino a 346 scalabili
    Altri dati  
    Avanzamento / Corsa rapidamm/min1-30.000
      1-48.000
    ControlloControllo numerico continuo HeidenhainTNC 640
    Ingombro (L / P / H)m2.3 / 3.3 / 3.2
    Pesokg10.500

    Con riserva di modificare i dati tecnici.

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