VERSA® 823

Ideale per la lavorazione di componenti di macchine e formatura di precisione fino a 1000 kg.

 

FEHLMANN VERSA® 823 consente una lavorazione precisa e dinamica ad alte prestazioni di pezzi di grandi dimensioni, fino a max. 1000 kg.
Tutti gli elementi della macchina che trasmettono energia sono raffreddati per evitare deformazioni termiche della struttura della macchina anche in caso di massime sollecitazioni.
Il sistema di automazione può essere installato, anche in un secondo momento, senza interferire con l’area di lavoro.

  • Caratteristiche e peculiarità

    Caratteristiche e peculiarità

    • Corsa X 875 mm, Y 700 mm, Z 450 mm
    • Ampia superficie di serraggio di 1200 x 750 mm.
    • FEHLMANN HSK-A63 motomandrino con una coppia potente di 120 Nm
    • Massima precisione geometrica e stabilità termica
    • Le migliori superfici, la perfetta precisione di misura
    • Accessibilità pratica, anche con caricatore pezzi automatico
    • Controllo a CN Heidenhain TNC 640 con dinamica perfettamente armonizzata
    • Cambio utensile di grandi dimensioni con, 44, 80, 250 e 346 utensili, scalabile
    • Grande varietà di automazioni disponibili fino alle soluzioni specifiche per il cliente
  • Informazioni dettagliate

    Informazioni dettagliate

    Massima precisione

    • Geometrie finite a raschietto e misurazione diretta della corsa.
    • Costruzione estremamente stabile, fortemente nervata, in ghisa grigia, con appoggio su 3 punti.

    Ergonomia ben congegnata

    • L’utente ha sotto mano tutte le aree importanti della macchina dalla postazione di lavoro.
    • Perfetta visibilità, che offre una libera visuale costante su pezzo e mandrino.
    • Caricamento tramite gru aprendo facilmente la porta di comando.

    Grandi misure

    • Superficie di serraggio di 1200 x 750 mm e area di lavorazione pratica di forma quadra da 820 x 700 mm.
    • Ideale per il serraggio multiplo e per particolari di grandi dimensioni fino a 1000kg.

    Massima produttività

    • Motomandrino universali FEHLMANN 
      HSK-A63 o HSK-E50, adatti sia per la sgrossatura convenzionale che per la lavorazione HSC.
    • Il controllo Heidenhain è dotato delle migliori caratteristiche HSC ed è adatto anche per la programmazione in officina.
  • Caricamento pezzo

    Caricamento pezzo

    Se una giornata da 8 o 16 ore non basta più... Sempre più spesso il 'time to market' diventa un criterio di sopravvivenza per i produttori di componenti e costruttori di utensili. Nuovi prodotti vengono sviluppati e prodotti in tempi brevissimi. Grazie al modernissimo sistema informatico FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager), è possibile caricare e scaricare pezzi in modo rapido e affidabile. Oltre a ottenere un pezzo di alta qualità, si ha una disponibilità illimitata, accesso degli impianti di giorno e garanzia della sicurezza del processo nei turni senza presidio o con presidio parziale. Con FEHLMANN MCM™ offriamo uno strumento collaudato che risponde alle esigenze di automazione moderne e che si basa su standard industriali aperti. Il software MCM è stato sviluppato da FEHLMANN, quindi puoi mettere nelle nostre mani l’assistenza dell’intero impianto, senza rischi.

    Possibilità praticamente infinite: Scopri FEHLMANN MCM™!

     

    Fehlmann Milling Center Manager

    Il sistema informatico sviluppato da Fehlmann controlla e monitora macchina e robot. Con una pratica tabella Job (su interfaccia Windows) vengono immesse le sequenze di lavorazione, le origini, ecc. Gli operatori possono modificare singoli parametri o la sequenza con un semplice clic del mouse con l’impianto in funzione. La flessibilità viene così mantenuta anche nel funzionamento automatico. Grazie all'elevata comodità di utilizzo della macchina e di MCM™, la soluzione Fehlmann non è soltanto conveniente per le produzioni in serie, ma anche già per pochi particolari. Controllo della rottura utensile, riconoscimento errore nella programmazione CN, protocollo degli eventi nell’impianto e allarme telefonico tramite SMS su numero di cellulare preselezionato sono alcune delle funzioni che consentono una lavorazione non presidiata di notte o nei weekend. La piattaforma aperta del sistema, basata su Windows, consente un’integrazione nella rete del cliente.

     

    Tutto l’impianto da un unico fornitore

    • Gli impianti vengono messi in funzione e testati da noi in officina con la configurazione del cliente.
    • Sviluppiamo e costruiamo sia la macchina che MCM™. Per l’alimentazione impieghiamo robot standard.
    • Una praticità migliorata e un elevato comfort di utilizzo che derivano anche dai riscontri dei numerosi clienti che usano MCM, le cui preziose osservazioni hanno contribuito a ottenere la soluzione standard.
  • Opzioni

    Opzioni

    Le nostre macchine sono già dotate di tutte le funzioni necessarie per una lavorazione di precisione.

    A queste si possono aggiungere diverse opzioni, ad es.:

    • Impianto refrigerante ad alta pressione con alimentazione attraverso mandrino a convogliatore di trucioli.
    • Diversi sistemi di misura per utensili e pezzi (tastatori, laser, ecc.).
    • Lubrificazione integrata con quantità minime per la lavorazione HSC.
    • Sistemi di serraggio a punto zero e sistemi di automazione integrati.
  • Dati tecnici

    Dati tecnici

    Corse  
    Xmm820
    Ymm700
    Zmm450
    Area di lavoro  
    Superficie di serraggio L x Pmm1200 x 750
    Dist. tavola-naso mandrinomm150 - 600
    Mandrino di lavoro  
    Velocità/Potenza S6 (40%ED)1/min50 - 14.000 / 25,3 kW
      50 - 18.000 / 25,3 kW
      50 - 24.000 / 25 kW
      50 - 30.000 / 13,7 kW
    Cambio utensileN° pos.44/80/250 fino a 346 scalabili
    Altri dati  
    Avanzamento / Corsa rapidamm/min1-30.000
      1-48.000
    ControlloControllo numerico continuo HeidenhainTNC 640
    Ingombro (L / P / H)m2.3 / 3.3 / 3.2
    Pesokg 10.300

    Con riserva di modificare i dati tecnici

  • Referenze - Le opinioni degli utenti

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