La plus haute productivité pour l'usinage 5 axes précis de pièces complexes.
Pour l'usinage optimal en 5 axes de pièces complexes, la FEHLMANN VERSA® 825 est idéale aussi bien pour le fraisage UGV dynamique ainsi que pour l'usinage de matières difficilement usinables.
La table rotative à entraînement direct est intégrée dans le sens de l'axe X de la machine et peut incliner les pièces à usiner symétriquement de 2 cotés.
Une solution d'automatisation peut être intégrée à tout moment sans gêner l'accès à la zone de travail.
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Caractéristiques principales
Caractéristiques principales
- Courses X 875 mm, Y 700 mm, Z 450 mm, A +/- 115°, B 360°
- Broche moteur FEHLMANN HSK A-63 avec un couple élevé de 120 Nm.
- La plus haute précision et stabilité thermique
- Les meilleures qualités d'états de surfaces et de tenues de cotes.
- Accessibilité conforme aux exigences de l'utilisateur, ceci aussi avec chargement de pièces automatique
- Plage d'inclinaison de +/- 115°
- CN Heidenhain TNC 640 avec dynamique optimisée
- Changeurs d'outils largement conçus, avec 44, 80, 250 et jusqu'à 346 outils librement définissables
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Infos détaillées
Infos détaillées
La plus haute précision
- Géométrie de machine grattée et systèmes de mesures directes.
- Construction stable et largement nervurée avec appuis sur 3 points.
Ergonomie avantageuse
- L'utilisateur est à distance immédiate de tous les éléments principaux de sa machine.
- Une vision parfaite : aussi lors de l'inclinaison sous l'axe horizontal, elle offre la possibilité d'une vue complète sur la pièce et la broche d'usinage.
- Chargement par grue de par l'ouverture de la porte coté utilisateur.
5 axes simultanés
- Dynamique et robuste, la table rotative inclinable avec entraînements à moteurs couples est conçue pour l'usinage rapide en 5 axes simultanés, tout comme pour l'usinage 5 axes de précision.
Inclinaison sous l'axe horizontal|des 2 cotés
- La table rotative inclinable s'incline de façon symétrique sous l'axe horizontal des 2 cotés.
- +115° jusqu'à -115°
- De par une installation adéquate du pupitre de commande, l'utilisateur conserve constamment un aperçu sur l'usinage.
Différents systèmes de serrages disponibles
- Selon souhaits du client, en lieu et place de la table universelle (voire image), pratiquement tous les systèmes de serrages usuels peuvent être intégrés.
- Avec l'utilisation d'une plaque de fixation supérieure, l'utilisateur dispose d'une grande surface de serrage de 650 x 570 mm.
Stable et précise
- La table rotative inclinable à double support garantie la plus haute précision et stabilité, et peut être chargé aussi bien manuellement que par robot.
Productivité maximale
- Broche moteur universelle FEHLMANN HSK-A63 ou HSK-E50 indiqué aussi bien pour des travaux d'ébauches en fraisage conventionnel que pour des usinages UGV.
- La CN Heidenhain dispose des meilleures caractéristiques de fraisages UGV et est idéale pour la programmation en atelier.
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Chargement de pièces
Chargement de pièces
Lorsqu'une journée de 8 ou 16 heures ne suffit plus... De plus en plus souvent, le temps jusqu'à la commercialisation devient un critère de survie pour les fabricants actuels de pièces et d'outillage. Des nouveaux produits sont développés et produits dans des laps de temps des plus brefs. A l'aide de l'informatique la plus moderne du FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager) des pièces peuvent être chargées et déchargées de manière automatique et fiable. A ce sujet, sont décisifs outre la pièce de grande valeur qualitative, la disponibilité illimitée, l'accessibilité de l'installation le jour et la sécurité de processus lors de l'équipe nocturne sans personnel (fabrication sans surveillance). Avec le FEHLMANN MCM™, nous vous offrons un moyen maintes fois éprouvé qui correspond aux exigences d'automatisation actuelles et s'appuie en outre sur des standards industriels. Car le logiciel MCM est développé par FEHLMANN, vous pouvez mettre sans risque le support de l'installation complète dans nos mains.
Possibilités illimitées: découvrez le FEHLMANN MCM™!Fehlmann Milling Center Manager
Le système d'ordinateur pilote développé par la maison Fehlmann commande et contrôle la machine et le robot. L'ordre d'usinage, les points d'origine etc. sont entrés dans un tableau de tâches bien ordonné (surface Windows). Le personnel de service peut modifier l'ordre ou des paramètres en cliquant sur la souris lors du fonctionnement de l'installation. La flexibilité reste la même également dans le fonctionnement automatique. De par le comfort élevé de la machine et le MCM™, la solution Fehlmann peut être ainsi utilisée de manière rentable non seulement pour la fabrication en série mais déjà à partir de quelques pièces. Le contrôle du bris d'outil, la détection d'erreurs des programmes NC, les procès-verbaux d'évènements et une alarme téléphonique par SMS sur un numéro de portable présélectionné ne sont que quelques-unes des fonctions permettant le travail autonome sans surveillance pendant la nuit ou le weekend. La plateforme du système très ouverte, basée sur Windows permet également une intégration dans le réseau du client.
L'installation complète d'un seul fournisseur
- Les installations sont mises en service et testées dans notre usine avec la configuration du client.
- Nous développons et fabriquons machine et MCM™. Pour le chargement nous utilisons des robots standards.
- Avec les installations figurées, nous offrons des solutions éprouvées dans la pratique.
- L'aspect pratique de la solution standard est le fait des suggestions de nombreux clients MCM™.
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Options
Options
Nos machines sont équipées de base avec tous les éléments nécessaires pour l'usinage de précision.
Différentes options sont aussi disponibles, par example:
- Système d'arrosage à haute pression avec amenée par le centre de la broche et convoyeur à copeaux.
- Différents systèmes de mesure d'outil et de pièce (systèmes palpeurs, Laser etc.).
- Système de lubrification minimale intégré pour l'usinage UGV.
- Systèmes de serrages point zéro et solutions d'automatisation
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Caract. techniques
Caract. techniques
Courses X mm 875 Y mm 700 Z mm 450 A degrés -115° - +115° C degrés 0° - 360° Espace d'usinage Surface de serrage L x B mm 460 x 460 resp. D=560 Distance table-nez de la broche mm 120 - 570 Broche porte-outil Gamme de vitesses / puissance S6 (40% ED) 1/min 50 - 14'000 / 25.3 kw 50 - 18'000 / 25.3 kw 50 - 24'000 / 25 kw 50 - 30'000 / 13.7 kw Changement d'outils nbr.pl. 44/80/250 à 346, extensible Données supplémentaires Avance / déplacement rapide mm/min 1-30'000 1-48'000 Commande Commande de contournage Heidenhain TNC 640 Encombrement (L / P / H) m 2.3 / 3.3 / 3.2 Poids kg 10'500 Sous réserve de modifications techniques.
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Video
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Références - Témoignage
Références - Témoignage
